ওয়্যার ড্রয়িং ডাই কারখানা

Suzhou Hengxie মেশিনারি কোং, লি.
খবর ও ঘটনা

সূক্ষ্ম কারুশিল্পের সাথে চমৎকার পণ্য

  • কারখানা
    কোম্পানির বাস্তব ছবি
  • কারখানা
    কর্মশালা
  • কারখানা
    কর্মশালা
  • কারখানা
    কর্মশালা
  • কারখানা
    কারখানার সরঞ্জাম
  • কারখানা
    কারখানার সরঞ্জাম
  • কারখানা
    কারখানার সরঞ্জাম

শিল্প জ্ঞান

একটি নির্দিষ্ট ইউটিলিটির জন্য ডান সুতলি অঙ্কন ডাই সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?
একটি নির্বাচিত ইউটিলিটির জন্য সঠিক কর্ড ড্রয়িং ডাই নির্বাচন করা অবিশ্বাস্য সুতলি উত্পাদন অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিখুঁত ডাই বেছে নেওয়ার সময় অসংখ্য উপাদান কাজ করে, পছন্দসই কর্ড ব্যাস, পৃষ্ঠের শেষ, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সাধারণ উত্পাদন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। এখানে, আমরা প্রযোজকদের তাদের প্রয়োজনীয়তার জন্য সেরা তারের অঙ্কন ডাই চয়ন করতে সহায়তা করার জন্য মূল বিষয়গুলির রূপরেখা দিই।
1. উপাদান রচনা:
যে উপাদানটি আঁকা হচ্ছে তা ডাই নির্বাচন করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে। বিভিন্ন পদার্থের বিভিন্ন কঠোরতা পর্যায়, নমনীয়তা এবং প্রসার্য বিদ্যুৎ রয়েছে, যা ডাইয়ের পছন্দকে প্রভাবিত করে। শক্ত পদার্থের অতিরিক্ত পরিধান-প্রতিরোধী ডাই পদার্থের প্রয়োজন হতে পারে, যেখানে নরম পদার্থগুলি ডাই থেকেও সুবিধা পেতে পারে যা আরও ভাল লুব্রিসিটি সরবরাহ করে।
2. তারের ব্যাস:
পছন্দের কর্ড ব্যাস অবিলম্বে ডাই পছন্দ পদ্ধতি প্রভাবিত করে। প্রতিটি ডাইয়ের নির্দিষ্ট বোরের মাপ থাকে, অঙ্কন করার পর তারের চূড়ান্ত ব্যাস বের করে। একটি উপযুক্ত তারের ব্যাস প্রাপ্ত করার জন্য হ্রাস অনুপাতের তথ্যের প্রয়োজন হয়, যা প্রতিটি অঙ্কন অপারেশনের পরে প্রাথমিক কর্ডের ব্যাসের সাথে চূড়ান্ত ব্যাসের অনুপাত। সুনির্দিষ্ট বোরের দৈর্ঘ্য এবং ডিসকাউন্ট অনুপাতের সাথে একটি ডাই বেছে নেওয়া সুসংগত এবং নির্দিষ্ট ব্যাস ম্যানিপুলেটের গ্যারান্টি দেয়।
3. সারফেস ফিনিশ:
তারের ড্রয়িং বিশেষভাবে কর্ডের মেঝে ফিনিসকে প্রভাবিত করে। ডাই এর ডিজাইন, বোর পরিস্থিতি এবং হীরার দানার আকার সুতলির মেঝের রুক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। সন্তোষজনক তার বা বৈদ্যুতিক কন্ডাক্টরের মতো অসাধারণ মেঝে ফিনিশের প্রয়োজন সহ কিছু প্যাকেজ, অত্যন্ত সহজ সুতলি পৃষ্ঠের জন্য কল করে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, উচ্চতর পৃষ্ঠের আবরণ এবং উচ্চ-অসাধারণ ফিনিশের সাথে ডাইসের সিদ্ধান্ত নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
4. ডাই মেটেরিয়াল:
বিশেষ সফ্টওয়্যার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডাই এর কাপড় সাবধানে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত। টংস্টেন কার্বাইড তার ব্যতিক্রমী কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, এবং তাপীয় ভারসাম্যের কারণে ব্যাপকভাবে আকাঙ্ক্ষিত। এটি দীর্ঘস্থায়ী ডাই অস্তিত্বের গ্যারান্টি দেয় এবং ডাই প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে। বিকল্পভাবে, ভেষজ ডায়মন্ড ডাইস সংবেদনশীল এবং প্রথম-শ্রেণীর তারগুলি আঁকার জন্য উচ্চতর দুর্দান্ত প্রদান করে। অন্যান্য বিবেচনার মধ্যে রয়েছে নির্বাচিত ডাই উপাদানের মান-কার্যকারিতা এবং প্রাপ্যতা।
5. ডাই ডিজাইন:
ডাই লেআউট কর্ড অঙ্কন কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করার জন্য অত্যাবশ্যক, ডাউনটাইম ন্যূনতম, এবং সুতা ভাঙা কমাতে. সামনে এবং প্রস্থান কোণ, ভারবহন দৈর্ঘ্য এবং ডাই প্রোফাইল ফর্ম কর্ড অঙ্কন পদ্ধতিকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। সঠিক ডাই লেআউট মসৃণ কর্ড ওয়াফ্টের গ্যারান্টি দেয়, ঘর্ষণ শক্তি হ্রাস করে এবং কর্ডের প্রসারণকে কমিয়ে দেয়, যার ফলে টানা কর্ডের মধ্যে নিম্ন অবশিষ্ট চাপ সৃষ্টি হয়।
6. তৈলাক্তকরণ:
শক্তিশালী কর্ড অঙ্কন অপারেশন জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ হয়. এটি ঘর্ষণ, তাপ প্রযুক্তি এবং ডাই পরিধান হ্রাস করে, পাশাপাশি তারের ক্ষতি এবং ভাঙ্গন রোধ করে। লুব্রিকেন্টের পছন্দ, যার মধ্যে গুঁড়ো লুব্রিকেন্ট বা তরল উত্তর রয়েছে এবং তাদের প্রয়োগের কৌশল (অভ্যন্তরীণ বা বাইরে) ডাই ডিজাইন এবং কর্ড ক্লথ অনুযায়ী সাবধানে বিবেচনা করা উচিত।
7. ডাই রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিত এবং উপযুক্ত ডাই রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াগুলি ডাইয়ের জীবনকালকে মারাত্মকভাবে প্রসারিত করতে পারে এবং পণ্যটিকে দুর্দান্ত রাখতে পারে। ওয়্যার ড্রয়িং ডাই এর সঠিক সময়মত পরিষ্কার করা, পরিদর্শন করা এবং রিকন্ডিশন করা সবচেয়ে কার্যকর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করবে এবং উৎপাদন বাধা কমিয়ে দেবে।